Materiaal Inzich
Oontwikkeld um agressieve chemische umstandeghede te weerstaan, de316 serievaan roestvrij staal-bestaonde316L, 316H, en 316Ti-biedt oetzunderlike weersjtand tege chloridecorrosie en -oxidatie.
Iedere kwaliteit voldoet aon versjèllende thermische of productie-eise, wat inzjenieurs flexibiliteit gief in verwèrkingsinstallaties, energiesysteme en mariene umgevinge.
- 316L:Variant mit laag-koolstof die koolstofneerslag tijdens ‘t lasse minimaliseert.
- 316H:Hoog-koolstofkwaliteit geoptimaliseerd veur hoeg-temperatuursterkte en kruipweerstand.
- 316Ti:Titanium-gestabiliseerde versie die intergranulaire corrosiebesjerming verbetert bij verheugde servicetemperature.
Legeringsontwerp en corrosiegedrag
De legering is18% chroom en 12% nikkelfundering vörmp un stabiele austenitische structuur, onderwieles datmolybdeen (~2,0–3,0%)versterk de corrosiebestandheid in chloride-lagermedia aanzeenlik.
Titanium of gecontroleerde koolstof aanpassinge zörge veur op maat gemaakde prestaties-, of ‘t nu geit um cryogene leidinge of superverhittingsamesjtèllinge.
Belangrieke metallurgische veurdeile:
- Oetstekende weersjtand tege azien-, fosfor- en zwavelzuur
- Hoge immuniteit tege chloride-geïnduceerde stresscorrosiebarste
- Stabiele oxidefilmvorming tot 870 graod (1600 graod F)
- Oetmuntende weldintegriteit mit minimaal sensitiviteitsrisico
Chemische samestèlling (per ASTM A312 / A213 / A269)
|
Siefer |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Mo (%) |
Ti (%) |
N (%) |
|
316L |
Minder dan of geliek aan 0,03 |
Minder dan of geliek aan 2,00 |
Minder dan of geliek aan 1,00 |
Minder dan of geliek aan 0,045 |
Minder dan of geliek aan 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
Minder dan of geliek aan 0,10 |
|
316H |
0.04–0.10 |
Minder dan of geliek aan 2,00 |
Minder dan of geliek aan 1,00 |
Minder dan of geliek aan 0,045 |
Minder dan of geliek aan 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
- |
|
316Ti |
Minder dan of geliek aan 0,08 |
Minder dan of geliek aan 2,00 |
Minder dan of geliek aan 1,00 |
Minder dan of geliek aan 0,045 |
Minder dan of geliek aan 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
5 × C–0.70 |
- |
De aanwezigheid vaan molybdeen en chroom in gebalanceerde verhawwinge zörg veur ‘n superieure weerstand tege oxidatie en zoercorrosie, boedoor dees legeringe ideaal zien veur zoewel industriële es architecturale toepassinge.
Mechanische sterkte en temperatuurbereik
|
Siefer |
Treksterkheid (MPa) |
Opbringststerkte (MPa) |
Verlenging (%) |
Hardheid (HBW) |
Servicetemp. |
|
316L |
Groeter dan of geliek aan 485 |
Groeter dan of geliek aan 170 |
Groeter dan of geliek aan 40 |
Minder dan of geliek aan 217 |
tot 425 graode |
|
316H |
Groeter dan of geliek aan 515 |
Groeter dan of geliek aan 205 |
Groeter dan of geliek aan 40 |
Minder dan of geliek aan 217 |
tot 870 graode |
|
316Ti |
Groeter dan of geliek aan 515 |
Groeter dan of geliek aan 205 |
Groeter dan of geliek aan 40 |
Minder dan of geliek aan 217 |
tot 870 graode |
Mechanische observaties:
316L is ‘t beste veur gewelste assemblages en cryogene pijpleidinge; 316H en 316Ti blinke in doorloupende hoege-temperatuurcondities mit verbeterde kruupprestaties.
Produktie- en productieroute
De productie vaan 316-serie roestvrijstaole pijpe vereis perceize metallurgische controle um corrosiebestandheid en mechanische uniformiteit te behawwe.
In taegesjtelling tot koolstofstaal, vereise dees austenitiese legeringe zuuver smelteumgevinge, strikte temperatuurregulering en gecontroleerde aofkeulingssjnelheije um sensitiviteit of korrelgroeving te veurkómme.
Standaard productiestroum:
- Vacuüm- of argon-ove smelte:Verfijnt de legeringschemie en minimaliseert stikstof- of zwavelbesjmetting.
- Heite piercing en verlenging:Zet vaste billets um in naadloze holtes mit ‘n directionele graanstroum veur ‘n hoegere drökdoorzaak.
- Kawwe tekening en aafmetinge:Bereik precieze toleranties, verbeterde concentriciteit en verbeterde oppervlaktevloed.
- Oplossing gloeiing:Oetgeveurd tusse 1040 en 1120 graode, gevolg door snelle water- of lochdossing um carbide op te losse en volledige austenitische corrosiebestandheid te hersjtèlle.
- Pickling en passivering:Verwijdert oxide en herstèlt de chroom-rieke passieve film die essentieel is veur duurzaamheid in zure of chloride-rieke umgevinge.
Gelaste pijpe weure gemaak met behulp vaanGTAW (TIG)oflaserlassenmit vulmateriale die euvereinkaome mit de basissamestèlling (ER316L of ER316Ti).
‘t Gloeie en poetse vaan ‘n nao--oplossing kin were toegepas um de corrosiebestandheid te hersjtèlle in kritieke procesinstallaties wie chemische en farmaceutische leidingsysteme.
Dimensionele bereik en tolerantie
|
Parameter |
Bereik / Tolerantie |
|
Boetediameter |
6 – 610 mm |
|
Wanddikte |
0,5 – 100 mm |
|
Lengte |
Tot 12 m (SRL / DRL / aangepaste) |
|
OD-tolerantie |
± 1 % |
|
WT-tolerantie |
± 10 % |
|
Rechtheid |
Minder dan of geliek aan 0,8 mm per m |
Verkriegbaar ingegloeid, gepikkeld, ofgepoliesafwerkinge, dees pijpe weure geleverd veur zoewel sanitair es veur druk-gebruuk.
Teste en kwaliteitscontrole
Oetgebreide inspectie zörg d’r veur dat eder 316-serie roestvrijstaole pijp metallurgische stabiliteit en lekvrije prestaties behawwe veur levering.
Testprocedures voldoen aanASTM A312, A999, en euvereinkomstigASME SAspecificaties, die zoewel destructieve es neet--destructieve verificatiefases umvatte.
Standaard kwaliteitscontroles:
- Hydrostatisch of Eddy-Current Testing:Bevestig de interne integriteit en detecteert oppervlaktediscontinuïteite.
- Trek-, helle- en platteste:Valideer de mechanische consistentie in alle productielots.
- Intergranulaire Corrosie Test (ASTM A262 Practice E):Controleert immuniteit tege carbide neerslag, veural veur 316L en 316Ti.
- Positieve Materiaal Identificatie (PMI):Zörg d’r veur dat de legering voldoet aon ‘t nominale Cr-Ni-Mo-gehalte.
- Visuele en dimensionele inspectie:Meet rechtheid, eindafwerking en uniformiteit vaan wand mit percisiemeters.
Veur hoege-zuuverheid of proces-kritieke toepassinge, optioneelferrietanalyse, radiografische lastest, ofoppervlakteruugheidsevaluatie (Ra Minder dan of geliek aan 0,8 μm)kin weure gespecificeerd.
Alle testgegevens weure opgenome oonder gecontroleerde QA-documentatie en oetgegaeve esNL 10204 3.1 / 3.2 certificatenveur volledige traceerbaarheid.
Prestaties in deens
316L, 316H en 316Ti laote eder unieke weerstand zien oonder bedriefsspanning:
- 316L:Oetstekend in ‘t lasse vaan-zwoere apparatuur, ‘t minimalisere vaan carbide neerslaag.
- 316H:Weerstaan kruip en breuk onder langdurige thermische blootsjtelling.
- 316Ti:Behoudt de ductiliteit en corrosiebeveiliging, zelfs nao meerdere verhittingscyclusse.
Hun stabiele oxidelaog en liege doorlaotbaarheid make ze gesjik veur allebeivoedsel-kwaliteitenchemische processysteme.
Toepassingsdomeine
- Petrochemische wermtewisselaars en condensatorsjlange
- Farmaceutische en voedselverwèrkingslijne
- Pulp- en papierbleekmateriaal
- Offshore platforms en mariene oetlaotsysteme
- Wermte-trökwinning en rookgaassysteme bij hoeg-temperatuur
- De veelzijdigheid vaan de 316-femilie zörg veur ‘n betrokke deens in alle industrieje die zoewel corrosie es temperatuurdoorzaak vereise.
Technische levering en traceerbaarheid
Es oonderdeil vaan zien roestvrij-portfolio,Octal pijplevert 316L, 316H en 316Ti pijpe mit volledige traceerbaarheid, molencertificering (EN 10204 3.1/3.2) en NDE-verificatie.
Iedere batch weurt geproduceerd oonder ISO-gecontroleerde processe, wat verzekert dat de ASTM- en ASME-codes veur industriële en project-toepassinge weure voldoon.
FAQ
V1: Wat is ut belangriekste versjil tusse 316L, 316H en 316Ti roestvrijstaole pijp?
V2: Wanneer mot iech 316L roestvrijstaole pijp keze?
V3: Wanneer is 316H roestvrijstaole pijp de veurkäör?
V4: Wanneer mot iech 316Ti roestvrijstaole pijp gebruke in plaats vaan 316L?
Certificaties
CE-certificaat
ISO 9001-certificaat
API Q1-certificaat
ABS-certificaat
AP-5L-certificaat
API-5CT-certificaat
